內進流網板格柵機安裝調試要點

一、安裝前準備 (Pre-Installation)

* 基礎復核： 嚴格檢查設備基礎尺寸、預埋件位置、標高及水平度，確保符合圖紙要求（水平度偏差≤1/1000，中心線偏差≤±5mm）。清除基礎表面雜物。

* 開箱檢驗： 對照裝箱清單，仔細清點主機、導軌、鏈條、網板、驅動裝置、沖洗系統等所有部件及附件，檢查外觀是否有運輸損傷。

* 現場布置： 規劃好設備吊裝路線、部件擺放區域及必要的工作平臺，確保安全通道暢通。

二、主體安裝 (Main Body Installation)

* 機架/導軌安裝： 將主框架或兩側導軌吊裝就位，調整其中心線、垂直度（≤1/1000）及水平度（≤1/1000），可靠固定于基礎或預埋件上。確保兩導軌平行且間距一致。

* 驅動裝置安裝： 安裝驅動電機、減速機及驅動鏈輪軸，調整其水平度、同軸度及標高，確保與導軌/機架位置匹配，緊固牢靠。

* 從動軸安裝： 安裝尾部從動軸及張緊裝置，初步調整位置。

三、鏈條與網板系統安裝 (Chain & Screen Panel System)

* 鏈條安裝： 將傳動鏈條（通常為滾子鏈或工程塑料鏈）穿過驅動鏈輪、從動鏈輪及導軌。連接鏈條時注意接合可靠，銷軸安裝到位。

* 網板安裝： 按順序將網板（柵板）逐一安裝到鏈條的固定卡槽或連接件上，確保方向正確（齒耙朝向進水側），連接牢固，相鄰網板間隙均勻。

* 張緊度調整： 利用尾部張緊裝置精細調整鏈條張緊度。標準為：在鏈條中部用手下壓，下垂量約為兩鏈輪中心距的1%-2%。過緊增加磨損，過松易跳齒或脫軌。

四、輔助系統安裝 (Auxiliary Systems)

* 沖洗系統安裝： 安裝高壓沖洗水泵、管路、噴嘴架及噴嘴。調整噴嘴角度和高度，確保高壓水束能有效覆蓋并沖洗網板迎水面（攔截雜物側），噴射角度與網板平面成合適夾角（通常60-90度），沖洗覆蓋無死角。管路連接嚴密無滲漏。

* 電氣與控制系統安裝： 按圖紙敷設電纜，連接動力線（電機）、控制線（PLC、液位差計/定時器、開停信號、保護傳感器等）。確保接線正確、牢固，接地可靠。安裝現場操作箱/按鈕站。

五、調試與試運行 (Commissioning & Trial Run)

* 機械檢查： 手動盤車（必要時脫開電機聯軸器），檢查鏈條與鏈輪嚙合是否順暢，網板在導軌上運行有無卡阻、刮擦現象，張緊度復驗。

* 電氣檢查： 檢測電機絕緣電阻，檢查電源相序、電壓。點動測試電機轉向，確認與設備標示方向一致（網板向上運行）。

* 單機空載試運行： 啟動格柵機，空載運行不少于2小時。密切觀察：

* 運行是否平穩，有無異常振動、噪音。

* 鏈條、網板運行軌跡是否正常，有無跑偏、跳動。

* 驅動裝置（電機、減速機）溫升、噪音是否正常。

* 軸承部位溫升情況。

* 沖洗系統調試： 啟動沖洗水泵，調整水壓至設計值（通常0.4-0.8MPa）。觀察沖洗效果，檢查噴嘴噴射角度、覆蓋范圍是否滿足要求，管路有無泄漏。

* 聯動調試：

* 測試液位差計控制功能：模擬液位差信號，確認格柵能按設定差值自動啟停。

* 測試定時控制功能：設定時間間隔，確認定時啟停正常。

* 測試與上位系統（PLC/中控）的通信及遠程控制功能。

* 測試急停、過載保護等安全功能有效性。

* 負載運行： 通水進行負載運行。觀察格柵攔截、提升、卸渣及沖洗效果。根據實際渣量和水質情況，微調運行間隔時間、沖洗時間/頻率等參數，優化運行效率與清潔效果。

* 終驗收： 連續運行24-48小時無故障，各項性能參數（處理量、柵渣去除率、運行噪音、能耗等）符合合同及設計要求后，簽署驗收文件。整理提交完整的安裝調試記錄、操作維護手冊及備件清單。

安全提示： 全程嚴格遵守安全操作規程，尤其吊裝、電氣接線、調試運行時，做好防護，防止機械傷害、觸電、墜落等事故發生。