以下是內進流孔板細格柵（也稱為內進流網板式細格柵或內進流轉鼓細格柵）的選型要點，控制在250-500字之間：
內進流孔板細格柵選型要素：
1. 設計流量與變化范圍：
* 確定大設計流量（Qmax）是選型基礎。設備過水能力必須大于Qmax，并留有10-20%余量。
* 了解流量變化范圍（小流量Qmin、平均流量Qave），確保低流量時設備能有效運行且不頻繁啟停。
2. 柵隙（孔徑）選擇：
* 根據后續處理工藝（如MBR膜、曝氣生物濾池BAF、反硝化深床濾池、氧化等）對進水懸浮物（SS）粒徑的要求確定。
* 常用柵隙：1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 6mm, 10mm。MBR系統通常要求1-3mm；BAF/濾池常用3-6mm。
* 關鍵點：柵隙越小，截留效率越高，但水頭損失增大、清洗頻率增加、堵塞風險升高。
3. 進水水質特性：
* SS濃度與成分： 高濃度、纖維狀或粘性物質易導致堵塞，需選擇更強清洗能力（如高壓沖洗+刮耙）、更大過流面積或考慮前置粗格柵。
* 油脂含量： 高油脂易附著孔板，需強化沖洗系統（如增加沖洗噴嘴壓力/頻率）或選用疏水性更好的材質/涂層。
* 腐蝕性/磨蝕性： 影響材質選擇（如海水、工業廢水需用316L或更高等級不銹鋼）。
4. 設備關鍵尺寸與水力參數：
* 格柵深度 (H)： 由渠道水深決定，需匹配。
* 格柵寬度 (W)： 結合流量、設計過柵流速（通常0.3-1.0 m/s）計算確定有效過濾面積，確保在Qmax時流速不過高（避免沖刷膜或造成大損失）或過低（避免沉積）。
* 水頭損失： 核算在Qmax下的水頭損失（與柵隙、堵塞程度、過流面積相關），確保滿足系統要求（通常設備自身設計損失<300mm，但需考慮堵塞余量）。
5. 材質選擇：
* 孔板/濾網： 主流為304或316L不銹鋼。腐蝕性強環境選316L；磨蝕性強環境可考慮更厚板材或特殊硬化處理。
* 框架結構： 通常碳鋼熱鍍鋅或不銹鋼。
* 傳動/沖洗部件： 不銹鋼為主。
6. 控制系統與清洗方式：
* 清洗驅動： 壓差控制（優先推薦，節能）、時間控制、手動控制。
* 清洗系統： 高壓沖洗水壓力（通常6-10 bar）、流量、噴嘴布置需足夠清除堵塞物。刮渣機構（如有）需可靠。
7. 安裝條件：
* 渠道尺寸（寬度、深度）、土建接口要求。
* 設備安裝方式（渠道內、渠道外）。
選型流程總結：
明確流量(Qmax/Qmin) → 確定柵隙（工藝要求） → 分析水質（SS、油脂、腐蝕性） → 計算所需過流面積（控制流速）→ 確定設備寬度(W)和深度(H) → 選擇材質（耐腐蝕/磨蝕） → 配置清洗系統（適應水質）→ 選定控制系統（壓差優先）→ 核對安裝條件 → 綜合比較供應商方案（技術、業績、服務、成本）。
選型需平衡截留效率、運行可靠性、維護頻率和成本，務必提供詳細水質數據并與供應商深入溝通。
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