內進流膜格柵安裝調試要點
內進流膜格柵是膜生物反應器（MBR）系統的預處理設備，其安裝調試質量直接影響膜組件的運行壽命與處理效果。主要流程如下：
一、安裝階段
1. 基礎復核與設備就位：
* 嚴格檢查設備基礎尺寸、預埋件位置及水平度（要求≤2mm/m），清除雜物。
* 使用合適吊具（如吊帶）平穩吊裝格柵主體至基礎，避免碰撞。調整設備位置、標高及垂直度（要求≤1/1000），確保與進水渠道對中。
2. 主體固定與密封：
* 按設計要求緊固地腳螺栓，確保牢固無松動。
* 仔細處理設備與渠道壁、穿墻管之間的縫隙，使用密封膠（如硅酮膠）或橡膠止水帶進行可靠密封，嚴防漏水。
3. 耙齒系統安裝：
* 準確安裝驅動軸、從動軸、耙齒鏈條及耙齒。調整鏈條張緊度適中，確保各耙齒與柵條間隙均勻（通常≤1mm），運行無卡滯、刮擦。
4. 驅動單元安裝：
* 安裝減速電機，確保與驅動軸良好對中（徑向/軸向偏差≤0.1mm）。加注規定型號和量的潤滑油/脂。
5. 電氣與控制接線：
* 按電氣圖紙規范敷設電纜，連接電機、液位計、差壓計等傳感器至控制柜。確保接線牢固，標識清晰，接地可靠。
二、調試階段
1. 機械檢查與空載試車：
* 手動盤車數圈，確認轉動靈活無卡阻。
* 點動電機，檢查轉向是否正確（通常俯視為逆時針旋轉）。
* 空載運行≥2小時，監測：電機電流（≤額定值）、溫升（≤60℃）、減速機/軸承溫升（≤40℃）、振動與噪音（平穩無異常）、鏈條/耙齒運行軌跡（平穩無跳動、脫軌）。
2. 控制系統測試：
* 模擬液位信號，測試液位差控制啟停功能（通常設定0.1-0.3m）及時間控制模式。
* 測試過載保護、故障報警（如堵渣、過流）功能是否靈敏有效。
* 聯動測試與PLC/上位機的通訊及狀態反饋。
3. 負載運行（帶水調試）：
* 緩慢進水至設計水位，觀察設備密封性，無滲漏。
* 啟動設備連續運行≥24小時（或按合同要求）。重點監測：
* 除渣效果：柵渣應被有效攔截并提升至排渣口，無大量穿透。
* 運行電流：波動在正常范圍內，無持續過載。
* 設備整體穩定性：振動、噪音在允許范圍內。
* 沖洗系統（如有）：噴水壓力、覆蓋范圍是否滿足清渣要求。
4. 參數優化與驗收：
* 根據實際水質、渣量，微調液位差設定值、啟停時間間隔等參數，達到運行效率與能耗平衡。
* 記錄所有調試數據，形成報告。操作人員培訓合格后，進行終驗收。
關鍵注意事項： 安裝精度（水平/垂直/間隙）是運行平穩的基礎；密封可靠性關乎系統安全；空載與帶水調試缺一不可，需細致觀察與記錄；參數優化需結合現場實際。嚴格遵循此流程，可確保內進流膜格柵、穩定運行，為后續膜處理提供可靠保障。
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