內進流膜格柵現場運行要點
內進流膜格柵作為污水深度預處理的設備，其穩定運行對后續生物處理單元及膜系統保護至關重要。現場運行需重點關注以下環節：
一、運行流程
1. 污水引入： 污水經前段粗、細格柵初步攔截后，均勻流入膜格柵渠道。需確保進水流量平穩，避免瞬時沖擊負荷。
2. 精細過濾： 污水在壓力差驅動下，由內向外透過特殊高分子膜片（孔徑通常1-3mm）。毛發、纖維、細小砂礫等懸浮物被截留在膜片內側表面。
3. 柵渣截留與累積： 被截留的柵渣在膜片內側逐漸累積，形成濾餅層。隨著運行時間延長，膜片內外壓差（跨膜壓差TMP）會逐漸上升。
4. 周期性反沖洗：
* 觸發條件： 當TMP達到預設上限值（或按設定時間周期）時，系統自動啟動反沖洗程序。
* 反沖洗過程： 停止進水，切換閥門。利用外部清潔水源（如過濾后出水）反向加壓，由膜片外側向內側強力沖洗，剝離并清除附著在膜片內表面的柵渣。
* 排污排放： 剝離的柵渣與反洗水混合，通過排污閥排入柵渣收集系統（螺旋輸送機、料斗等）。
5. 恢復運行： 反沖洗完成后，閥門切換回正常過濾狀態，進水恢復，設備進入下一過濾周期。
二、運行管理要點
1. 關鍵參數監控：
* 跨膜壓差 (TMP)： 運行指標，實時監控其上升速率和，是判斷反沖洗時機和設備狀態的關鍵。
* 反沖洗頻率與持續時間： 根據進水水質和TMP變化優化調整，在保證清洗效果前提下避免過度清洗。
* 進水流量與水質： 關注流量波動和SS濃度變化，異常時及時調整運行策略。
* 反洗水壓力與流量： 確保達到設計值，保證反洗效果。
2. 柵渣處理： 及時清理柵渣收集系統中的柵渣，防止堆積堵塞或溢出。
3. 定期維護：
* 定期檢查膜片完整性（目視或氣密性檢測），發現破損及時更換。
* 檢查閥門、儀表、控制系統是否正常。
* 按規程進行膜片化學加強清洗（CIP），清除頑固污垢和生物粘膜。
三、安全與注意事項
* 設備啟停嚴格按規程操作。
* 進入設備區域前，確保設備已完全停止且能量隔離。
* 接觸柵渣或進行維護時，務必穿戴防護裝備（手套、防護眼鏡等）。
* 密切關注運行參數異常報警，及時排查原因并處理。
總結： 內進流膜格柵的穩定運行依賴于精細化的過程控制、關鍵參數的敏銳監控以及定期的維護保養?，F場人員需熟練掌握其運行機理，通過優化反沖洗策略、及時處理柵渣并嚴格執行維護計劃，才能確保設備長期運行，為后續工藝提供可靠保障。
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